SPONS-rubberplaat
Ten tweede wordt sponsrubber in de auto-industrie vaak gebruikt als afdichtstrip voor autodeuren en -ramen en als materiaal voor zitkussens vanwege de hoge elasticiteit en slijtvastheid.
- product Introductie
Crestmat is een toonaangevende leverancier van rubbermateriaal en rubberproducten in China. De fabriek houdt zich al meer dan 30 jaar bezig met speciale rubbercompounds. De producten omvatten voornamelijk rubbermaterialen zoals fluorsiliconen (FVMQ), arylaatrubber (ACM), gehydrogeneerd nitril (HNBR), fluorelastomeer (FKM) en rubberkalanderproducten zoals HNBR-platen, FKM-platen, fluorsiliconenplaten en geëxtrudeerde rubberproducten zoals fkm o ringkoord, HNBR-rubberkoord, fkm-profiel en hoogwaardige ffkm-oring. De producten worden veel gebruikt in de luchtvaart, auto-, aardolie-, scheepvaart-, halfgeleider- en vele andere gebieden. De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder. Het laboratorium is uitgerust met een reometer, hardheidsmeter, rektestor, roterende viscositeitsmeter en biochemie-incubator.
Waarom voor ons kiezen
Geavanceerde apparatuur
De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder.
Professioneel team
FKM-materiaal is uitgerust met 3 productielijnen, één voor precompounds, één voor zwarte verbindingen, één voor kleurrijke verbindingen. De maximale capaciteit voor fluorelastomeerverbindingen en polymeer bedraagt 4800 ton per jaar.
Hoge kwaliteit
In ons Onderzoeks- en Ontwikkelingscertificaat beschikken we over een toonaangevend laboratorium dat is uitgerust met een volledige reeks testmachines. Hier kunnen we de nieuwe formuleringen ontwikkelen en ook de reologische en fysische eigenschappen voor elke batch bestellingen testen.
Aangepaste diensten
De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder. Het laboratorium is uitgerust met een reometer, hardheidsmeter, rektestor, roterende viscositeitsmeter en biochemie-incubator.
Siliconenrubberplaten worden veel gebruikt in hightechgebieden zoals de lucht- en ruimtevaart, elektronica en medische apparatuur.
Nitrilrubberplaat heeft oliebestendigheid, slijtvastheid, zuur- en alkalibestendigheid, enz., En heeft ook een goede weersbestendigheid en corrosieweerstand.
EPDM-rubberplaat heeft een uitstekende weersbestendigheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, en heeft ook een goede elasticiteit en mechanische sterkte.
Fluorrubberplaat heeft een uitstekende chemische weerstand, hoge temperatuurbestendigheid, oliebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en oxidatieweerstand, en heeft ook een goede mechanische sterkte en elektrische isolatieprestaties.
HNBR-rubberplaat heeft een goede thermische stabiliteit, oliebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en ozonbestendigheid, en heeft ook een goede mechanische sterkte en slijtvastheid.
Fluorsiliconenrubberplaten worden vaak gebruikt in toepassingen waar extreme temperaturen, brandstof, olie en andere chemicaliën een effect hebben, omdat bekend is dat het bestand is tegen aanvallen van deze materialen.
Sponsrubber platen worden veel gebruikt in diverse toepassingen zoals afdichting, warmte-isolatie, geluidsisolatie, schokabsorptie en pakkingen. De voordelen zijn onder meer hoge druk- en elastische eigenschappen, uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, goede geluidsabsorptie-eigenschappen en uitstekende schokbestendigheid.
Wat is SPONGE-rubberplaat?
Sponsrubberplaat, ook bekend als geëxpandeerd schuimrubber, is een veelzijdig en veerkrachtig materiaal dat wijdverspreid wordt gebruikt in verschillende industrieën. Het sponsrubbervel is gemaakt van synthetisch rubber en siliconenverbindingen en heeft een geëxpandeerde celconstructie die flexibel en samendrukbaar is. Het wordt gewoonlijk vervaardigd met een gesloten celstructuur, absorbeert dus geen water en kan worden gebruikt om het binnendringen van water te stoppen. Sponsafdichtingen vervaardigd uit deze materialen vertonen een duurzaamheidsniveau dat voldoet aan de veeleisende eisen van een breed scala aan afdichtingstoepassingen. Naast dat het geschikt is voor het maken van waterdichte afdichtingen, kan het ook gebruikt worden voor schokdemping en demping.
Voordelen van sponsrubber
Een van de belangrijkste voordelen van sponsrubberplaten is het vermogen om onregelmatige gaten te comprimeren en op te vullen. Wanneer ze tussen twee oppervlakken worden geplaatst, zijn de sponsgedeelten redelijk zacht en kunnen ze gemakkelijk platgedrukt worden om afdichtingen te creëren die het binnendringen van water, vuil en lucht tegenhouden. Een sponsafdichting moet terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm en afmetingen zodra de compressie is opgeheven. Overmatige compressie kan echter permanente vervorming van de afdichting veroorzaken. Dit staat bekend als compressieset en verwijst naar de vervorming of verlies aan dikte die wordt ervaren door een materiaal dat gedurende een langere periode aan overmatige kracht is blootgesteld. Compressie kan worden vermeden door de compressiekracht zo aan te passen dat het sponsgedeelte met ongeveer een derde wordt samengedrukt.
Sponsrubberplaten kunnen worden vervaardigd met een open of gesloten celstructuur. Hoewel beide materialen er hetzelfde uitzien, hebben ze zeer verschillende eigenschappen waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen. Spons met open cellen is zachter, waterdoorlatend en minder weerstand tegen compressie. Dit is handig voor toepassingen zoals het absorberen en verminderen van geluid, maar heeft duidelijke beperkingen voor het creëren van betrouwbare waterdichte afdichtingen.
Het merendeel van de producten vervaardigd uit sponsrubberplaatmaterialen met gesloten celstructuur wordt gebruikt als afdichtingsoplossingen die tot doel hebben het binnendringen van water te voorkomen. Omdat de spons met gesloten cellen inherent bestand is tegen de absorptie van water en andere vloeistoffen, is deze geschikt voor afdichtingstoepassingen buitenshuis, maar ook in omgevingen waar blootstelling aan vocht een probleem is.
De dichtheid en het gewicht van sponsrubberplaten, zowel in opencel- als geslotencelvorm, zijn lager dan vergelijkbare materialen, zoals massief rubber, plastic en metaal. Het lichtgewicht karakter van spons is voordelig in industrieën waar gewicht een kritische factor is. Omdat de meeste sponsafdichtingen zijn gemaakt van materialen met gesloten cellen, zijn ze ook drijvend en geschikt voor drijfmiddelen of maritieme toepassingen.
De celstructuur van zowel schuimrubbervellen als sponsrubbervellen bestaat uit duizenden en duizenden onderling verbonden, belachtige cellen die worden gevormd door het rechtstreeks inbrengen van gas of chemicaliën in een polymere verbinding terwijl deze zich in vloeibare toestand bevindt. Terwijl het polymeer afkoelt en uithardt, vormen zich, afhankelijk van het proces, belletjes in eenheden met open cellen of gesloten cellen, wat betekent dat de cellen lucht kunnen vasthouden of lucht kunnen doorlaten.
Meer specifiek wordt schuimrubber geproduceerd door een chemisch of gasvormig middel op te lossen met een blaasmiddel om gasbellen in een vloeibaar polymeermengsel te genereren. Het vloeibare mengsel voor schuimrubber omvat vloeibare polymeren (polyolen, polyisocyanaten), water en kleurstoffen. De samenstelling van de vloeibare polymeren en het soort gassen bepalen hoe flexibel of stijf het schuimrubber zal zijn. Kooldioxidegas wordt gebruikt om het schuim flexibel te maken, terwijl fluorkoolwaterstoffen (HFK's) en chloorfluorkoolwaterstoffen (HCFK's) gassen worden gebruikt om een stijver schuimrubber te vormen. Schuimmaterialen worden vervaardigd uit polymeren zoals onder meer polyurethaan, polyethyleen, EPDM-rubber, siliconen, PVC/nitril, neopreenplaten en acryl.
Sponsrubbers worden over het algemeen gemaakt met elastomere verbindingen zoals siliconen, neopreen, EPDM, nitril en andere materialen. Net als schuimrubber bevat de celstructuur van sponsrubber onderling verbonden, belachtige cellen die opencellig of geslotencellig zijn. Materiaal met open cellen laat lucht, water en andere chemicaliën door. De open celstructuur wordt gevormd door natriumbicarbonaat toe te voegen aan een verwarmde mal met andere ingrediënten. Bij de reactie ontstaan belletjes en komt kooldioxidegas vrij, waardoor het materiaal uitzet en holtes ontstaat, wat resulteert in een sponsachtige materiaalsubstantie met een poreuze structuur. Elastomeren die worden gebruikt voor sponsprofielen met open cellen zijn onder meer polyurethaan, polyester en polyether.
Sponsrubber met gesloten cellen laat geen gas of vloeistof door, waardoor het materiaal dichter wordt. De gesloten cellen worden gevormd door toevoeging van een chemisch poeder dat bij verhitting ontleedt, waardoor stikstofgas ontstaat dat de cellen vult en het materiaal de benodigde sterkte en dichtheid geeft. Sponsrubber kan worden vervaardigd met verschillende dichtheden, van zacht tot medium of stevig. Het assortiment elastomere verbindingen voor sponsrubber met gesloten cellen omvat EPT, EVA, nitrilrubber, siliconen, neopreen, EPDM, PVC-spons en SBR-spons. Polyethyleen en polyurethaan worden ook in toepassingen gebruikt.
Type SPONSrubberplaat
Nitrilrubberplaat
Nitrilrubber is een synthetisch rubbermengsel dat bekend staat om zijn uitzonderlijke weerstand tegen oliën en brandstoffen en dat veel wordt gebruikt in omgevingen waar blootstelling aan op aardolie gebaseerde stoffen een groot probleem is. Omdat het een uitstekende weerstand tegen oliën en brandstoffen bezit, heeft nitril de voorkeur in omgevingen met onvermijdelijk contact met op aardolie gebaseerde stoffen.
01
EPDM-rubberplaat
Ethyleen-propyleen-dieen-monomeer (EPDM)-rubberplaat is een veerkrachtig rubber dat bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen verwering, ozon en UV-blootstelling. EPDM is ideaal voor dakmembranen, buitenafdichtingen en watergerelateerde toepassingen en garandeert duurzaamheid onder uiteenlopende omgevingsomstandigheden.
02
Siliconen rubberen vel
Siliconenrubberplaten staan hoog aangeschreven vanwege hun veelzijdigheid en unieke eigenschappen, en vertonen uitstekende flexibiliteit, veerkracht en temperatuurbestendigheid. Met name siliconenrubber is algemeen door de FDA goedgekeurd, waardoor het een vertrouwd materiaal is voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en medische industrie.
03
Natuurlijk rubberblad
De flexibiliteit en temperatuurbestendigheid van siliconen maken het geschikt voor een breed scala aan toepassingen. De FDA-goedkeuring onderstreept de veiligheid ervan voor gebruik in voedselveilige en medische toepassingen. Siliconenrubber behoudt zijn eigenschappen over een breed temperatuurbereik, waardoor stabiliteit in diverse omgevingen wordt gegarandeerd.
04
Fluorsiliconenrubberplaat
Fluorsiliconenrubberplaten onderscheiden zich door hun uitzonderlijke prestaties, vooral onder uitdagende omstandigheden. Ze blinken uit bij extreem lage temperaturen, presteren beter dan veel andere rubbervariëteiten en vertonen superieure weerstand tegen vluchtige brandstoffen, oliën en petroleumchemicaliën.
05
De toepassing van sponsrubberplaten is uitgebreid en wordt veel gebruikt in veel industrieën.
Ten eerste wordt sponsrubber in de bouwdecoratie-industrie vaak gebruikt als decoratief materiaal voor vloeren, muren en plafonds vanwege de goede geluidsisolatie, warmte-isolatie en waterdichtheid.
Ten tweede wordt sponsrubber in de auto-industrie vaak gebruikt als afdichtstrip voor autodeuren en -ramen en als materiaal voor zitkussens vanwege de hoge elasticiteit en slijtvastheid.
Ten derde wordt in sportuitrusting, zoals yogamatten en loopbandriemen, vaak sponsrubber als grondstof gebruikt.
Hoewel sponsrubber veel voordelen heeft, zijn er nog steeds enkele problemen bij de daadwerkelijke toepassing ervan. Vanwege het zachte materiaal wordt het bijvoorbeeld gemakkelijk samengedrukt en versleten door externe krachten, waardoor de vorm en grootte veranderen.
Ten eerste kunnen we de sterkte en slijtvastheid van sponsrubberplaten verbeteren door de productieprocessen te verbeteren, waardoor het beter geschikt wordt voor verschillende complexe toepassingsomgevingen.
Ten tweede kunnen we vlamvertragers aan sponsrubberplaten toevoegen om de brandwerendheid ervan te verbeteren en het veilige gebruik ervan bij brand te garanderen.
Bovendien kunnen we de voordelen van sponsrubberplaten volledig benutten door ontwerp- en constructiemethoden te optimaliseren en de negatieve impact van de nadelen ervan op bouwprojecten te vermijden.
Wat is het verschil tussen sponsrubber en schuimrubber?
Het kan voor de gemiddelde consument behoorlijk lastig zijn om het verschil tussen sponsrubber en schuimrubber te onderscheiden. Dat komt omdat beide termen vaak door elkaar worden gebruikt, maar hun toepassingen zijn behoorlijk verschillend gezien hun moleculaire opbouw en voordelen voor de gebruiker.
Schuimrubber is een luchtgevulde structuur en wordt doorgaans gemaakt van Polyurethaan of Latex (PVC). Omdat de cellen structureel stijf zijn, presteert het uitzonderlijk goed als geluids- en/of fysieke schokdemper. Daarom is een van de belangrijkste toepassingen de vervaardiging van matrassen, aangezien schuimrubber bekend staat om zijn duurzaamheid, veroudering en uithoudingsvermogen. Het is ook licht van gewicht, heeft uitstekende dempingsprestaties en is drijvend.
Andere veel voorkomende toepassingen zijn glasbescherming en transportkussens, zonnekleppen, afdichtingen en pakkingen voor apparaten, en licht- en stofafdichtingen voor thuis.
Er zijn twee hoofdtypen sponsrubber die algemeen bekend staan als gesloten cel en open cel, en die meestal worden geproduceerd uit polyethyleenschuim.
Sponsrubber met gesloten cellen laat geen water, lucht, stof en andere chemicaliën door de geïsoleerde, gesloten zakken. Het heeft een uitstekende weerstand tegen UV en vanwege de gesloten celeigenschappen is het een briljante kandidaat voor buitentoepassingen in zowel warme als koude omgevingen. Het is ook uitzonderlijk duurzaam, wat betekent dat het goed veroudert en na verloop van tijd niet echt verslechtert.
Het werkt ongelooflijk goed als spleetvuller, omdat het zowel isoleert als de opname van water voorkomt. Om nog maar te zwijgen van de mogelijkheden op het gebied van geluids- en trillingsdemping en het gebruik ervan voor demping. Polyethyleen met gesloten cellen wordt binnen de lucht- en ruimtevaartindustrie vaak gebruikt voor vliegtuigstoelen vanwege de duurzaamheid, het comfort en de lichtgewicht eigenschappen.
Sponsrubber of schuim met open cellen wordt vaker gebruikt in de dagelijkse toepassingen die wij als consumenten gebruiken. Open cel heeft open, onderling verbonden vakken die water, lucht en andere chemicaliën doorlaten als het sponsrubber niet is samengedrukt. Dat betekent dat sponsrubber met open cellen doorgaans wordt gebruikt in toepassingen waar dergelijke elementen moeten worden geabsorbeerd.
Sponsrubber met open cellen absorbeert vloeistof en vangt deze vervolgens op totdat deze wordt samengedrukt. Overweeg het gebruik ervan in sponzen voor algemeen gebruik, sponsdoekjes, keukendoeken, applicators voor cosmetische foundations, waterfiltratie, enz.
Het productieproces van uitgebreide SPONGE-rubberplaatproducten omvat het toevoegen van additieven, zoals verharders en versnellers, aan de ruwe rubbersamenstelling. Het gecombineerde mengsel wordt vervolgens mechanisch opgeklopt, waardoor het schuimmiddel gelijkmatig door de compound wordt verdeeld. Deze schuimmiddelen geven bij verhitting gas af, waardoor belletjes in het materiaal ontstaan. Door dit proces ontstaat er een cellulaire structuur in het rubber, wat resulteert in een sponsachtige structuur met gesloten cellen. De exacte productiestappen kunnen enigszins variëren, afhankelijk van het specifieke type rubbermateriaal en de beoogde toepassing ervan.
Deze SPONGE-rubberplaatcompound kan worden gebruikt om geëxtrudeerde profielen, pakkingen of vlakke platen te maken. Geëxtrudeerde sponsafdichtingen worden vervaardigd door de gekozen rubbersamenstelling door een extrusiegereedschap (ook wel matrijs genoemd) te duwen. Dit proces wordt voltooid met behulp van een industriële extruder die druk en temperatuur gebruikt om de gewenste vorm te extruderen. De hitte tijdens deze procedure zorgt ervoor dat de schuimmiddelen gassen vrijgeven en creëert een celstructuur met gesloten cellen in het rubber. Sponsafdichtingen die met deze methode zijn vervaardigd, hebben een gladde, glanzende huid en kunnen dus worden gebruikt voor toepassingen waarbij het product zichtbaar is.
SPONGE-rubberplaten kunnen ook in gesneden lengtes worden geleverd. Dit proces begint met het gieten van de gekozen rubbercompound in een grote rechthoekige tank, meestal 2 meter breed en 1 meter lang. Hierdoor ontstaat een groot blok rubber dat horizontaal op de gewenste dikte kan worden gesneden. Deze rechthoekige platen worden vervolgens van begin tot eind gevulcaniseerd tot een lengte van 6 meter, die zorgvuldig tot een 'stam' wordt gerold en met een snijmachine op de gewenste breedte wordt gesneden.
Het is mogelijk om tijdens het productieproces een zelfklevende achterkant op de meeste sponsafdichtingen en -strips aan te brengen.
Onze fabriek
Crestmat is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige rubbermaterialen en rubberproducten in China. De fabriek houdt zich al meer dan 30 jaar bezig met speciale rubbercompounds.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: sponsrubberplaat, China sponsrubberfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
