FVMQ-verbinding
FVMQ Compound zijn fluorsiliconenrubbers die worden geproduceerd in het proces van chemische reacties waarbij de fluorering van methylsiliconenrubbers betrokken is.
- product Introductie
Crestmat is een toonaangevende leverancier van rubbermateriaal en rubberproducten in China. De fabriek houdt zich al meer dan 30 jaar bezig met speciale rubbercompounds. De producten omvatten voornamelijk rubbermaterialen zoals fluorsiliconen (FVMQ), arylaatrubber (ACM), gehydrogeneerd nitril (HNBR), fluorelastomeer (FKM) en rubberkalanderproducten zoals HNBR-platen, FKM-platen, fluorsiliconenplaten en geëxtrudeerde rubberproducten zoals fkm o ringkoord, HNBR-rubberkoord, fkm-profiel en hoogwaardige ffkm-oring. De producten worden veel gebruikt in de luchtvaart, auto-, aardolie-, scheepvaart-, halfgeleider- en vele andere gebieden. De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder. Het laboratorium is uitgerust met een reometer, hardheidsmeter, rektestor, roterende viscositeitsmeter en biochemie-incubator.
Waarom voor ons kiezen
Geavanceerde apparatuur
De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder.
Professioneel team
FKM-materiaal is uitgerust met 3 productielijnen, één voor precompounds, één voor zwarte verbindingen, één voor kleurrijke verbindingen. De maximale capaciteit voor fluorelastomeerverbindingen en polymeer bedraagt 4800 ton per jaar.
Aangepaste diensten
De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder. Het laboratorium is uitgerust met een reometer, hardheidsmeter, rektestor, roterende viscositeitsmeter en biochemie-incubator.
Hoge kwaliteit
In ons Onderzoeks- en Ontwikkelingscertificaat beschikken we over een toonaangevend laboratorium dat is uitgerust met een volledige reeks testmachines. Hier kunnen we de nieuwe formuleringen ontwikkelen en ook de reologische en fysische eigenschappen voor elke batch bestellingen testen.
► Goede isolatie
► Lage luchtdoorlaatbaarheid
► Brede werktemperatuur -60 graden ~230 graden
Fluorsiliconen rubberen basis (FVMQ BASE)
► Uitstekende flexibiliteit bij lage temperaturen
► Uitstekende olie- en brandstofbestendigheid
► Uitstekende chemische bestendigheid
► Uitstekende flexibiliteit bij lage temperaturen
► Uitstekende olie- en brandstofbestendigheid
► Uitstekende chemische bestendigheid
► Geweldige mechanische prestaties
Wat is FVMQ-verbinding?
FVMQ Compound zijn fluorsiliconenrubbers die worden geproduceerd in het proces van chemische reacties waarbij de fluorering van methylsiliconenrubbers betrokken is. Fluorsiliconenrubbers zijn duurzamer dan gewone siliconenvulcanisatoren en hebben betere fysieke en mechanische parameters. Ze zijn onder andere beter bestand tegen scheuren, permanente vervorming onder drukkracht en hebben een hoge duurzaamheid tegen de werking van minerale oliën, drijfgassen en smeermiddelen. In aanwezigheid van atmosferische factoren, ozon en ultraviolette straling gedraagt FVMQ Compound zich ook permanent.
Voordelen van FVMQ-verbinding
Goede elektrische eigenschappen
Het heeft goede elektrische eigenschappen en uitstekende weerstand tegen weersinvloeden, ozon en UV-straling. Het heeft ook een uitstekende compressievastheid en is zeer schoon, met weinig geur en weinig smaak.
Uitstekende thermische stabiliteit
Het temperatuurbereik ligt tussen -50 graad /-58 graad F en +175 graad /+347 graad F (tijdelijk tot +200 graad /+392 graad F). Sommige formuleringen werken bij hoge temperaturen tot 225 graden, waardoor het een uitstekende thermische stabiliteit heeft, waardoor het ideaal is voor inlaatluchtkoelers en turboslangen.
Lage fysieke kracht
Lage fysieke sterkte en slijtvastheid gecombineerd met hoge wrijving beperken sommige toepassingen voor fluorsiliconen en het heeft doorgaans slechte wrijvingseigenschappen en slechte slijtvastheid.
Verleng de levensverwachting
Flurosilicone is een gevestigd materiaal binnen de automatisering van de slangenproductie, met name bij olie- en dieselvultoepassingen waarbij batchgroottes kunnen variëren. Het kan worden opgenomen in het ontwerp van elke op maat gemaakte slang, passend bij uw unieke toepassing en om de levensduur van de slang te verlengen.
Type FVMQ-verbinding
Synthetisch rubber
Synthetisch rubber is een kunstmatig geproduceerd materiaal dat de gewenste eigenschappen van natuurlijk rubber imiteert. We hebben te maken met een polymeer of een kunstmatig polymeer, wat betekent dat het bestaat uit lange ketens van zich herhalende eenheden die monomeren worden genoemd (meestal op aardoliebasis).
Gevulkaniseerd rubber
Gevulkaniseerd rubber is elk type rubber dat is uitgehard door een proces dat bekend staat als vulkanisatie. Door het rubber bloot te stellen aan hitte en zwavel ontstaan er nieuwe verknopingen in de structuur van het materiaal. Hierdoor wordt een sterker en flexibeler rubber geproduceerd.
CSM Rubber - Gechloorsulfoneerd polyethyleen
CSM-rubber is een synthetisch rubber op basis van polyethyleen. Het is ook bekend als Hypalon, de handelsnaam van DuPont voor CSM.
Neopreenrubber – CR-rubber
Neopreenrubber is een van de oudste soorten synthetisch rubber. Vergeleken met andere soorten rubber vertoont het een extreem lage gevoeligheid voor verbranding, corrosie en degradatie. Dit maakt het een ideaal basismateriaal voor lijmen en corrosiebestendige coatings.
Siliconenrubber
Siliconenrubber is een populair type rubber dat bekend staat om zijn plasticiteit, biocompatibiliteit en weerstand tegen extreme temperaturen, vuur, ozon en ultraviolette (UV) straling. Het is verkrijgbaar in zowel vaste als vloeibare vorm en in verschillende kleuren.
FVMQ Compound vindt uiteenlopende toepassingen in verschillende industrieën in Europa. In de automobielsector wordt het voornamelijk gebruikt voor de productie van afdichtingen, pakkingen en slangen vanwege de uitstekende weerstand tegen brandstoffen, oliën en hoge temperaturen. Lucht- en ruimtevaarttoepassingen maken gebruik van FVMQ Compound voor het afdichten van kritische componenten die worden blootgesteld aan extreme omgevingsomstandigheden en chemicaliën.
Binnen de elektrische en elektronische industrie is FVMQ Compound essentieel voor het produceren van isolatiecomponenten en afdichtingen voor kabels en connectoren, waardoor betrouwbare prestaties worden gegarandeerd onder wisselende temperaturen en blootstelling aan oliën en oplosmiddelen. Industriële machinetoepassingen profiteren van de eigenschappen van FVMQ Compound in afdichtingen, O-ringen en pakkingen waarbij weerstand tegen smeermiddelen en zware werkomgevingen cruciaal zijn. In de medische sector wordt FVMQ Compound gebruikt bij de productie van medische slangen en afdichtingen, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke eisen op het gebied van biocompatibiliteit en duurzaamheid.
Uitharding van fluorsiliconenrubber
Peroxide-uitharding
Bij dit type vulkanisatie is sprake van een radicaalmechanisme met organische diacyl-, dialkyl- en diarylalkylperoxiden. Deze peroxiden splitsen zich bij hogere temperaturen in zeer reactieve peroxradicalen onder toevoeging van het actieve peroxoradicaal aan de dubbele binding van het polymeer. Omdat de stap volgt op een reactie van de vrije radicalen door chemische verknopingen op te bouwen.
Additie-uitharding met platina-katalysatorsystemen
Bij deze methode worden de Si-H-groepen van de FVMQ met behulp van een platinakatalysator toegevoegd aan de dubbele bindingen van de vinylgroepen van het polymeer, waardoor een driedimensionaal netwerk ontstaat. Het voordeel van deze methode ligt in de hoge uithardingssnelheid, die via de temperatuur kan worden geregeld. De additieve uitharding van fluorsiliconen, waarbij geen afbraakproducten ontstaan, is een van de nieuwste uithardingsmethoden en wordt vooral gebruikt voor vloeibare siliconen.
Bestand tegen hoge temperaturen Hoge temperatuurstabiliteit:
FVMQ Compound heeft een uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen en kan de elasticiteit en mechanische eigenschappen van het materiaal behouden onder extreme temperatuuromstandigheden. Het temperatuurbestendigheidsbereik bedraagt gewoonlijk -60 graad tot +200 graad, of zelfs hoger. Daarentegen zal algemeen siliconenrubber uitharden en zijn elasticiteit verliezen bij hoge temperaturen, terwijl FVMQ Compound stabiele prestaties kan behouden bij hogere temperaturen.
Weerstand tegen thermische oxidatieve veroudering:
Het heeft een goede weerstand tegen thermische oxidatieve veroudering. Thermo-oxidatieve veroudering verwijst naar het fenomeen van oxidatie en veroudering van rubbermaterialen onder omstandigheden van hoge temperaturen en de aanwezigheid van zuurstof. Door speciale antioxidanten en stabilisatoren toe te voegen, kan FVMQ Compound het optreden van thermische oxidatieve veroudering effectief vertragen en de levensduur ervan in omgevingen met hoge temperaturen verbeteren.
Lage thermische uitzettingscoëfficiënt:
De thermische uitzettingscoëfficiënt is relatief laag, wat betekent dat de grootte ervan minder verandert bij hoge temperaturen. Deze eigenschap is erg belangrijk voor afdichtingen die de maatvastheid bij hoge temperaturen moeten behouden om lekkage of defecten veroorzaakt door thermische uitzetting te voorkomen.
Uitstekende thermische geleidbaarheid:
FVMQ Compound heeft een hoge thermische geleidbaarheid en kan warmte sneller van het afgedichte gebied naar de omgeving geleiden. Dit helpt de temperatuur van de afdichting te verlagen in omgevingen met hoge temperaturen, vermindert de accumulatie van thermische spanning en verbetert de stabiliteit en levensduur van de afdichting.
Tolerantie voor thermische schokken:
FVMQ Compound heeft een sterk vermogen om thermische schokken (snelle temperatuurveranderingen) te weerstaan. In sommige toepassingen kunnen afdichtingen vaak te maken krijgen met drastische temperatuurschommelingen, zoals bij motoronderdelen, vloeistofoverdrachtsystemen bij hoge temperaturen, enz. In staat om zich aan te passen aan deze tijdelijke verandering van hoge temperatuur, het afdichtingseffect te behouden en lekkage te voorkomen.
Toepassingsgebieden FVMQ Compound
Luchtvaartindustrie:
FVMQ Compound-afdichtingen worden veel gebruikt in belangrijke componenten zoals motorafdichtingen, vliegtuigbrandstofsystemen, hydraulische systemen en afdichtingen voor ruimtevaartuigen in de lucht- en ruimtevaart. Dankzij de bestendigheid tegen hoge temperaturen, oliën en chemicaliën biedt het betrouwbare afdichting en bescherming onder extreme werkomstandigheden.
Auto-industrie:
FVMQ Compound-afdichtingen worden veel gebruikt in de auto-industrie, vooral in motorsystemen, transmissiesystemen, brandstofsystemen en remsystemen. Ze zijn bestand tegen hoge temperaturen en chemicaliën, behouden de afdichtingseigenschappen en zijn olie- en vlambestendig.
Medische hulpmiddelen:
FVMQ Compound-afdichtingen worden vaak gebruikt op het gebied van medische hulpmiddelen vanwege de afdichtingseisen tegen chemicaliën, antibacteriële eigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid. Het wordt bijvoorbeeld veel gebruikt bij het afdichten van verbindingen van medische apparatuur, het afdichten van farmaceutische containers en het afdichten van medische spuiten.
Petroleum- en chemische industrie:
FVMQ Compound-afdichtingen worden veel gebruikt in de petroleum- en chemische industrie om apparatuur zoals hydraulische systemen, leidingverbindingen, kleppen en pompen af te dichten. De weerstand tegen hoge temperaturen, oliën en chemicaliën zorgt ervoor dat het een betrouwbare afdichting biedt in zware werkomgevingen.
Elektronische en elektrische apparatuur:
FVMQ Compound-afdichtingen worden gebruikt in elektronische en elektrische apparatuur om elektrische isolatie- en afdichtingseigenschappen te bieden. Ze worden vaak gebruikt bij het verbinden van kabels, het verpakken van elektronische componenten, het afdichten van batterijen en andere toepassingen.
Aandachtspunten bij het productieproces van FVMQ Compound
De hoofdketen van FVMQ Compound is een -Si-O-bindingsstructuur:Nadat het polaire fluoratoom (zoals trifluorpropyl) in de zijketen is geïntroduceerd, wordt een -CH2CH2CF3-structuur gevormd. Omdat het fluoratoom een groot elektronenzuigend effect heeft en de CF-binding kort is, kan het een goed afschermend effect hebben op de CC-binding, waardoor de olie- en oplosmiddelbestendigheid van het rubber aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor het een elastomeer wordt met een goede weerstand tegen niet-schadelijke stoffen. -polaire media op -68 graad ~232 graad. Daarom wordt FVMQ Compound veel gebruikt op het gebied van afdichtingen voor hoogwaardige locomotieven en militaire lucht- en ruimtevaart.
Transport en opslag van FVMQ-compound:Tijdens de opslag en het transport van FVMQ Compound moet het worden omwikkeld met isolatiepapier en plastic zakken om te voorkomen dat stof en onzuiverheden in contact komen met het rubber en worden geadsorbeerd.
Snijden van FVMQ-compound:Tijdens het verzamelen van materialen, snijden en fluorsiliconenrubber moeten de gebruikte scharen of plamuurmessen eerst worden gereinigd en moet het oppervlak van het gereedschap worden afgeveegd met alcohol. Pas nadat het schoon is, kan het fluorsiliconenrubber worden doorgesneden. Probeer tijdens het snijproces contact tussen handen en huid en rubber te vermijden, maar draag geen handschoenen om besmetting van FVMQ Compound door handschoenvezels of huidolie te voorkomen.
Wegen van FVMQ-verbinding:Voor het wegen moet de bak worden schoongemaakt met alcohol.
Mengen van FVMQ-verbinding:Vóór het mengen moeten de rollen en schotten van de mengmolen worden afgeveegd met alcohol om ervoor te zorgen dat er geen verontreiniging door onzuiverheden ontstaat. Tijdens het mengen moet aandacht worden besteed aan het beheersen van de walstemperatuur. Wanneer de roltemperatuur 18 graden ~ 28 graden is, zijn de prestaties van het rubbermengproces beter. Als het nodig is om wit roet toe te voegen om de hardheid aan te passen, moet het witte roet worden voorbehandeld met hydroxylfluorsiliconenolie.
Vulkanisatie van FVMQ-verbinding:De mallen voor het maken van fluorrubberproducten moeten een oppervlaktebehandeling hebben en verchroomd zijn. Indien nodig moet een extern lossingsmiddel worden gebruikt.
Tweetraps vulkanisatie van FVMQ Compound:Na de eerste vulkanisatiefase van fluorsiliconenrubber zijn er veel vluchtige stoffen met een laag molecuulgewicht, die de prestaties van fluorsiliconenrubber bij langdurig gebruik zullen beïnvloeden. Daarom moeten algemene fluorsiliconenrubberproducten in twee fasen worden gevulkaniseerd: De tweede fase van de vulkanisatie van FVMQ Compound wordt uitgevoerd in een elektrische verwarmingsblower en de temperatuur wordt geleidelijk verhoogd. Nadat de gewenste temperatuur is bereikt, wordt de temperatuur constant gehouden. Over het algemeen gevormde producten: 200 graden ×4-6 uur.
Hertraining van FVMQ-compound:Fluorsiliconenrubber dat lange tijd geparkeerd staat, is gemakkelijk te structureren, wat de prestaties beïnvloedt. Daarom moet het gebruik van rubberen materialen die al lang geparkeerd staan, worden omgeschoold. Doe het in de mixer en rol het 25 keer. De mengtijd bedraagt ongeveer 8 minuten om ervoor te zorgen dat de materialen gelijkmatig gemengd worden. Als het oppervlak plakkerig is aan de rol, moet er een naschraper worden geïnstalleerd.
FVMQ Samengestelde productieomgeving:Omdat FVMQ Compound de eigenschappen heeft van elektrostatische stofabsorptie, moet de productieomgeving gezuiverd en stofvrij zijn. De productietools zijn speciale apparatuur. Werknemers moeten schone kleding dragen bij het betreden en verlaten van de operatie.
Onze fabriek
Crestmat is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige rubbermaterialen en rubberproducten in China. De fabriek houdt zich al meer dan 30 jaar bezig met speciale rubbercompounds.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: fvmq-verbinding, China fvmq-verbindingsfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
