ACM-2311C
ACM-2311C is een copolymeer of terpolymeer van ethylacrylaat en andere acrylaten, met een kleine hoeveelheid van een vulkanisatie-ondersteunend monomeer. Het wordt geproduceerd door radicaal geïnitieerde emulsiepolymerisatie of door suspensiepolymerisatie. Uitharding vindt plaats door middel van bijvoorbeeld diaminen, vetzuurzepen en peroxiden.
- product Introductie
Crestmat is een toonaangevende leverancier van rubbermateriaal en rubberproducten in China. De fabriek houdt zich al meer dan 30 jaar bezig met speciale rubbercompounds. De producten omvatten voornamelijk rubbermaterialen zoals fluorsiliconen (FVMQ), arylaatrubber (ACM), gehydrogeneerd nitril (HNBR), fluorelastomeer (FKM) en rubberkalanderproducten zoals HNBR-platen, FKM-platen, fluorsiliconenplaten en geëxtrudeerde rubberproducten zoals fkm o ringkoord, HNBR-rubberkoord, fkm-profiel en hoogwaardige ffkm-oring. De producten worden veel gebruikt in de luchtvaart, auto-, aardolie-, scheepvaart-, halfgeleider- en vele andere gebieden. De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder. Het laboratorium is uitgerust met een reometer, hardheidsmeter, rektestor, roterende viscositeitsmeter en biochemie-incubator.
Waarom voor ons kiezen
Geavanceerde apparatuur
De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder.
Professioneel team
FKM-materiaal is uitgerust met 3 productielijnen, één voor precompounds, één voor zwarte verbindingen, één voor kleurrijke verbindingen. De maximale capaciteit voor fluorelastomeerverbindingen en polymeer bedraagt 4800 ton per jaar.
Aangepaste diensten
De rubbercompoundfabriek is goed uitgerust met in Japan gemaakte banbury's, tweewalsmengers, reactieketel, zeef; de fabriek voor rubberproducten is uitgerust met een Rotocure-machine, persmachine en extruder. Het laboratorium is uitgerust met een reometer, hardheidsmeter, rektestor, roterende viscositeitsmeter en biochemie-incubator.
Hoge kwaliteit
In ons Onderzoeks- en Ontwikkelingscertificaat beschikken we over een toonaangevend laboratorium dat is uitgerust met een volledige reeks testmachines. Hier kunnen we de nieuwe formuleringen ontwikkelen en ook de reologische en fysische eigenschappen voor elke batch bestellingen testen.
► Uitstekende weerstand tegen minerale oliën
► Uitstekende weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen
► Dichtheid: 0.90~1.10g/cm³.
► Hardheid: 30~90 Shore A.
► Treksterkte: 10-20MPa
► Rek bij breuk: 300-800%.
► 4051EP alternatief.
► Uitstekende verouderingsbestendigheid.
► Snelle uitharding.
► Lage compressieset.
► De Tg van ACM-2311C is -18 graad .
Wat is ACM-2311C?
ACM-2311C is een copolymeer of terpolymeer van ethylacrylaat en andere acrylaten, met een kleine hoeveelheid van een vulkanisatie-ondersteunend monomeer. Het wordt geproduceerd door radicaal geïnitieerde emulsiepolymerisatie of door suspensiepolymerisatie. Uitharding vindt plaats door middel van bijvoorbeeld diaminen, vetzuurzepen en peroxiden.
ACM wordt gekenmerkt door een hoge zuurstof- en ozonbestendigheid, thermische stabiliteit en goede hitte- en chemische bestendigheid, maar heeft een slechte hydrolysebestendigheid en een relatief hoge waterabsorptie.
ACM-2311C, bekend onder de chemische naam alkylacrylaatcopolymeer (ACM), is een type rubber dat uitstekend bestand is tegen hete olie en oxidatie.
Voordelen van ACM-2311C
Weerstand tegen olie
ACM is ontwikkeld om bestand te zijn tegen een constante maximale werktemperatuur tot 180 graden en tegelijkertijd bestand te zijn tegen olie. Deze eigenschappen maken hogetemperatuurpolyacrylaten geschikt voor gebruik in automatische transmissies in auto's, stuursystemen en andere toepassingen waarbij weerstand tegen petroleum en hoge temperaturen vereist is.
Uitstekende chemische bestendigheid
ACM heeft een uitstekende chemische bestendigheid tegen hete hydraulische olie, ozon en weersinvloeden en is bestand tegen scheuren bij blootstelling aan ozon en zonlicht. Het is goed bestand tegen alifatische oplosmiddelen en zwavelhoudende oliën.
Heeft een lage temperatuur
ACM heeft slechte compressie-setprestaties in vergelijking met NBR en een lagere waterbestendigheid. Het heeft prestaties bij lage temperaturen dan sommige andere elastomeren.
Styreen-butadieenrubber (SBR)
Styreen-butadieenrubber is een familie van rubberverbindingen gemaakt uit een combinatie van styreen en butadieen. Styreen-butadieenrubber is het meest complexe en duurzame synthetische rubber van alle andere. Het werd in 1929 ontwikkeld door een chemicus in Duitsland en werd gedurende de Tweede Wereldoorlog voornamelijk gebruikt voor autobanden en diverse andere rubberproducten.
Siliconenrubber (VMQ)
Natuurlijke siliconen (Si) worden verwerkt met koolstof (C), zuurstof (O) en waterstof (H) om een synthetisch elastomeer te creëren dat siliconenrubber wordt genoemd. Niet-uitgehard siliconenrubber bestaat als een vloeistof en vereist vulkanisatie, uitharding en soms katalyse om in een vaste stof om te zetten. Siliconen hebben de meest uiteenlopende materiaaleigenschappen van alle andere rubbers.
Het heeft een goede vlambestendigheid, uitstekende weerstand tegen chemicaliën en lage temperaturen, en aanzienlijke milieuprestaties. Brandstof en chemische oplosmiddelen vormen een grote bedreiging voor siliconenrubbers.
Fluorsiliconenrubber (FVMQ)
Fluorsilicone is een gemodificeerde vorm van siliconenrubber die is ontworpen om langdurig en stabiel te zijn bij extreme temperaturen. Het is een van de duurdere rubbersoorten en wordt spaarzaam gebruikt voor algemene producten.
FVMQ verbetert de slechte fysieke eigenschappen en slijtvastheid van alle reguliere siliconen. De enige tekortkoming is een middelmatige tot lage gasdoorlaatbaarheid en keton.
Nitrilrubber (NBR)
Nitrilrubber is een synthetisch elastomeer met verhoogde chemische bestendigheid. Het wordt ook nitrilbutadieenrubber, acrylonitril-butadieenrubber, NBR en Buna-N genoemd en is commercieel handelsmerk onder Perbunan, Nipol, Krynac en European. Nitrilrubber werd in de jaren veertig ontwikkeld als een van de eerste oliebestendige elastomeren.
Gehydrogeneerd nitrilrubber (HNBR)
Hydrogenering is de toevoeging van waterstofmoleculen aan een verbinding. HNBR is een product van de hydrogenering van butadieen in nitrilrubber. Hydrogenering resulteert in een hogere weerstand tegen oliën en chemicaliën, maar belangrijker nog, in hogere bedrijfstemperaturen.
HNBR-materiaal heeft dezelfde matige fysische eigenschappen, slijtvastheid en weerstand tegen petroleumoliën als NBR.
Acrylrubber wordt als kosteneffectief gepositioneerd en het effect ervan in een hete olieomgeving is vergelijkbaar met dat van fluorrubber. Het wordt toegepast wanneer nitrilrubber niet aan de eisen kan voldoen en duur fluorrubber niet gewenst is. De verwerkingsprestaties zijn echter slecht en er zijn veel problemen.
ACM heeft veel gebreken, zoals het vasthouden aan de stick, het vasthouden aan de mal en het vervuilen van de mal, en het is niet bestand tegen lage temperaturen en slechte compressievervorming. Daarom werd een verbeterde versie van acrylrubber, AEM-rubber, ontwikkeld om deze gebreken te compenseren.
Polyethyleen/acrylaatrubber is een copolymeer van ethyleen en methacrylaat, zoals hierboven vermeld, met een kleine hoeveelheid carbonzuurhoudend gevulkaniseerd monomeer. Ethyleen/acrylrubber is een duurzaam rubber met lage permanente compressie en uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, hittebestendigheid tegen minerale olie, hydraulische olie en weersbestendigheid. AEM heeft een betere elasticiteit bij lage temperaturen en betere mechanische eigenschappen dan ACM, maar is niet bestand tegen olie met een laag anilinegehalte en polaire oplosmiddelen.
Polyacrylaatrubber is een verzadigd polair rubber met goede oliebestendigheid. De oliebestendigheid bij kamertemperatuur ligt dicht bij die van nitrilrubber. In hete olie onder de 150 graden zijn de prestaties van acrylaatrubber veel beter dan die van nitrilrubber. De fysische eigenschappen van acrylaatrubber, zoals het behoud van de treksterkte, het behoud van de scheursterkte, de verandering van de hardheid, enz., zijn beter dan die van nitrilrubber. Een andere opmerkelijke prestatie van acrylaatrubber is dat wanneer het afdichtingsdeel wordt gebruikt in smeerolie onder extreme druk, nitrilrubber zal verzuren bij een temperatuur boven 120 graden en geen afdichtende rol zal spelen, terwijl polyacrylaatrubber normaal kan worden gebruikt bij 150 graden. Het heeft echter een gemiddelde mechanische sterkte, een slechte elasticiteit, een slechte weerstand tegen lage temperaturen (de brosse temperatuur is -12 graad) en is gemakkelijk te hydrolyseren.
Toepassingen van ACM-2311C
Vanwege deze eigenschappen kunt u ACM-2311C voor verschillende functies gebruiken. U kunt het materiaal bijvoorbeeld gebruiken in wasmachines, walserijen, militair gereedschap, luchtvaartmachines en compressoren.
Transmissies voor auto's
U kunt ACM gebruiken in O-ringen, asafdichtingsringen, deksels, oliecarterpakkingen en transmissie-afdichtingen omdat het materiaal een hoge weerstand heeft tegen brandstoffen zoals transmissieolie en motorolie. Hierdoor kunnen deze oliën niet zoveel schade aan de afdichtingen of de slangen veroorzaken.
In de auto-industrie zijn machines betrokken die worden blootgesteld aan overmatige hitte en schokken. Bijgevolg vereisen deze machines constante oliesmering. ACM-2311C biedt meer efficiëntie omdat de afdichtingen olie- en hittebestendig zijn.
Tandheelkunde en biomedische toepassingen
ACM-2311C is een uitstekend biomateriaal dat in de oogheelkunde wordt gebruikt. Bovendien kunt u het materiaal gebruiken om handschoenen te vervaardigen die nodig zijn voor medisch gebruik. U kunt de handschoenen veilig gebruiken voor ziekenhuiszorg, omdat acrylrubber niet erg reactief is.
Trillingsdemping
ACM-2311C werkt ook goed als dempingsmateriaal. Het materiaal biedt een aanzienlijke veerkracht bij het terugveren; Daarom absorbeert het de trillingen van de geluidsdeeltjes en zet deze om in andere vormen van energie. Je kunt deze functie toepassen in auditoria, concertzalen en bioscoopzalen, waar je rekening moet houden met de akoestiek.
Wat is ACM-2311C-materiaal?
Over het algemeen wordt ACM-2311C verkregen uit een proces dat bekend staat als polymerisatie, waarbij monomeren van het acrylaatmateriaal worden gecombineerd. Deze monomeren zijn verbindingen die de acrylaatgroep bevatten, en hun synthese en combinatie in een gecontroleerde omgeving leidt tot de opkomst van het ACM-2311C-materiaal.
Wat de chemische structuur betreft, ontleent ACM-2311C zijn vorm aan het primaire acrylaatmonomeer, dat zelf ook is afgeleid van acrylzuur.
Dat gezegd hebbende, is het ook de moeite waard om op te merken dat sommige fabrikanten de neiging hebben om polyacrylaatrubber te copolymeriseren met andere monomeren om de eigenschappen ervan te optimaliseren en het in het algemeen wenselijker te maken. Met dat in gedachten kun je een aantal van de volgende componenten terugvinden in de materiaaleigenschappen:
Butylacrylaat (BA)
BA, een monomeer, helpt er doorgaans voor te zorgen dat de ACM-2311C-polymeerstructuur zijn flexibiliteit kan behouden, zelfs als deze bij lage temperaturen wordt gebruikt.
Ethylacrylaat (EA)
Naast dat het de flexibiliteit van het polymeer in de kou versterkt, verbetert dit onderdeel ook het vermogen om fysieke impact op te vangen.
Acrylonitril (AN)
Als u wilt dat uw rubberpolymeer bestand is tegen olie, dan is dit onderdeel over het algemeen vereist.
Methylmethacrylaat (MMA)
Over het geheel genomen helpt deze component ook verschillende algemene fysische eigenschappen van het polymeer te verbeteren.
ACM-2311C's chemische eigenschappen
Het houdt brandstoffen en oliën tegen
Het eerste dat dit materiaal voor veel fabrikanten bijzonder aantrekkelijk maakt, is dat het zeer goed bestand is tegen verschillende vormen van oliën. Van koolwaterstoffen tot plantaardige oliën en meer, ACM-2311C doet er goed aan deze op afstand te houden.
Optimale prestaties bij hitte
Een andere van de meest indrukwekkende chemische eigenschappen van ACM-2311C is het feit dat het materiaal een indrukwekkend niveau van hittebestendigheid vertoont. Je zult merken dat het vooral wordt gebruikt in situaties waar het hoogstwaarschijnlijk te maken krijgt met hogere temperaturen, en ACM-2311C houdt zich redelijk goed staande.
Het is bestand tegen weerselementen
Verwering heeft helemaal geen invloed op ACM-2311C. Tegelijkertijd vertoont het materiaal ook een optimale weerstand tegen ozon. Zoals u zich kunt voorstellen, kan het materiaal buiten worden gebruikt en zelfs in direct contact komen met de zon en de gevaarlijke stralen ervan.
Het is stabiel met chemicaliën
Je krijgt een aanzienlijke hoeveelheid chemische inertie als het gaat om ACM-2311C. In combinatie met basen en zuren vertoont het materiaal een optimale stabiliteit. Hoewel deze factor afhangt van de algehele samenstelling van het polymeer, blijft het al met al een relatief solide optie.
Flexibiliteit in de kou
Zoals we eerder vermeldden, kan polyacrylaatrubber ook zijn flexibele eigenschappen optimaliseren wanneer het wordt blootgesteld aan te lage temperaturen. Je kunt het in de kou gebruiken en je hoeft niet bang te zijn of bang te zijn dat het te broos wordt.
Ontvlambaarheid is zeer laag
Een van de unieke chemische eigenschappen van ACM-2311C is dat het materiaal vrij goed bestand is tegen vlammen. Gecombineerd met de hittebestendigheid zul je merken dat het materiaal behoorlijk stabiel is bij hoge temperaturen.
Het wordt ingesteld na compressie
Optimale weerstand tegen compressie en vervorming is nodig als u een materiaal heeft dat aan een aanzienlijke hoeveelheid fysieke druk wordt blootgesteld. En op dit vlak kunt u er zeker van zijn dat ACM-2311C het prima zal doen.
Als het om synthetische rubbers gaat, zijn er zoveel populaire opties. Zoals u zich kunt voorstellen, staan zowel ACM-2311C als nitrilrubber bovenaan die lijst. Hun eigenschappen laten zien dat er overeenkomsten tussen hen zijn, maar er zijn ook enkele belangrijke verschillen. Laten we die eens bekijken.
Hoe ze bestand zijn tegen oliën
Op dit front zijn beide materialen redelijk gelijkmatig. Ze zijn allebei bestand tegen oliën, waardoor ze perfect zijn in gevallen waarin dit een groot probleem is. Dat gezegd hebbende, heeft ACM de neiging zich te verzetten tegen een breder olieassortiment, dat plantaardige oliën, minerale oliën en meer omvat.
De vergelijking van de temperatuurweerstand
Temperatuurbestendigheid is een ander gebied waarop ACM wint. Nitrilrubber doet zijn best op het gebied van hittebestendigheid en werking in warme omstandigheden, maar komt niet helemaal in de buurt van ACM.
Prestaties bij lage temperaturen
Beide materialen doen er goed aan hun eigenschappen te behouden bij lage temperaturen. Maar als deze temperaturen extreem laag worden, heeft ACM-2311C een voorsprong.
Weerstand tegen weerelementen
Over het algemeen is ACM beter bestand tegen weersinvloeden, waaronder en vooral ozon. Nitrilrubber werkt ook in buitenomgevingen, maar wanneer de omstandigheden erg extreem worden, presteert ACM-2311C beter.
Afhouden tegen contact
Qua slijtvastheid doet nitrilrubber het eigenlijk beter dan polyacrylaatrubber. Om deze reden is de eerste veel beter als je iets nodig hebt dat bestand is tegen slijtage en wrijving.
Onze fabriek
Crestmat is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige rubbermaterialen en rubberproducten in China. De fabriek houdt zich al meer dan 30 jaar bezig met speciale rubbercompounds.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: acm-2311c, China acm-2311c fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
